Обслуживание лифтового оборудования

Использованием источников бесперебойного питания (ИБП) в лифтовой сфере уже никого не удивить, т.к. они очень часто используются на современных лифтов, обеспечивая безопасность пассажиров при внеплановых отключениях электроэнергии. Благодаря ИБП пассажиры лифта доставляются до ближайшего этажа, где двери лифта открываются автоматически. Несмотря на свое повсеместное использование стоимость этого элемента достаточно высока, и их частая замена при активной эксплуатации и естественном износе, требует немалых затрат.

Специалисты нашей компании выполняют диагностику, обслуживание и ремонт лифтовых и промышленных источников бесперебойного питания. Профессионализм сотрудников, использование качественного оборудования и компонентов, позволяют нам предоставлять нашим клиентам гарантии сроком до 12 месяцев на всю выполненную работу. Стоимость ремонта лифтового ИБП составляет в среднем от 35% до 45% от стоимости нового оборудования.

Неисправности источников бесперебойного питания

Чаще всего специалисты нашей компании сталкиваются со следующими неисправностями источников бесперебойного питания (ИБП):

• Отсутствие возможности включения устройства. Поломка обычно связана с неисправностью предохранителя, кабеля или наличию короткого замыкания в элементах ИБП;
• Выключение ИБП в процессе работы. Поломка вызвана перегрузкой на выходе, что может быть связано со снижением емкости аккумуляторной батареи, либо перегревом.

Все без исключения поломки ИБП связаны либо с естественной выработкой ресурса ИБП, либо с его неправильной эксплуатацией. Под неправильной эксплуатацией понимается не только некорректное подключение, а имеется ввиду эксплуатация в жестких условиях влажности и температуры.

Заказ ремонта

Специалисты нашей компании выполняют профессиональный ремонт стабилизаторов напряжения всех известных производителей. Одними из самых частых устройств, попадающих к нам в ремонт, являются инверторные, гибридные и электромеханические стабилизаторы напряжения. Связано это скорее не с их качеством или применимостью, а скорее с тем, что они эксплуатируются чаще чем, например, релейные или электромеханические.

При выполнении ремонта стабилизатора напряжения выполняется комплексная диагностика и замена самых изнашиваемых элементов: щеток или сервопривода, но еще чаще устройству качественного производства требуется лишь чистка щеток от графита и обслуживание, и оно окажется снова в строю, исправно выполняя все свои функции.

Поломки стабилизаторов напряжения

К самым частым поломкам стабилизаторов напряжения можно отнести:

• Ухудшение качества работы стабилизатора которое проявляется в увеличении скачков напряжения при стабилизации, что приводит к снижению качества стабилизации. При такой поломке требуется замена коммутационного механизма на ступенях регулировки стабилизатора;
• Выход из строя редуктора двигателя, такая поломка характерна для стабилизаторов сервоприводного типа. В случае такой поломки потребуется замена двигателя или чистка обмотки двигателя;
• Посторонние звуки при работе стабилизатора напряжения, говорят о естественном износе шестеренок.

Чаще всего поломки стабилизаторов напряжения возникают в следствии естественного износа, но для регионов нашей страны также еще характерны поломки, связанные с нестабильным или некачественным напряжением в электросети. Агрессивная внешняя среда и скачки температур также негативно сказываются на сроке эксплуатации оборудования.

Независимо от типа поломки и ее причины, ремонт стабилизаторов напряжения должен выполняться грамотными специалистами, ведь вмешательство неквалифицированного сервисного сотрудника может повлечь к полному уничтожению оборудования.

Заказ ремонта

Панели оператора HMI обеспечивают возможность управления, контроля и взаимодействия оператора (работника, выполняющего эксплуатацию) с системой или оборудованием. Мониторы повсеместно внедрены на производственных станках, современной спецтехники, лифтовом и подъемном оборудовании. Как и любая цифровая техника, панели HMI имеют свои ограничения и естественный износ при эксплуатации.

Частая эксплуатация, смена режимов и жесткие условия внешней среды только способствуют выходу из строя различных узлов и агрегатов оборудования, и панели HMI не являются исключением. Поломка такого типа оборудования влечет за собой неизбежную остановку эксплуатации или производства, а поиск и покупка, поставка и установка нового элемента занимают очень продолжительный временной интервал. Ремонт в такой ситуации, является просто неизбежной мерой, т.к. он существенно дешевле покупки нового агрегата и не влечет за собой больших временных издержек на поставку и демонтаж монтаж. В большинстве случаев экономия в стоимости ремонта и сроках простоя составляет порядка 40-50% от стоимости покупки нового узла или агрегата.

Наши специалисты выполняют обслуживание и ремонт следующих типов панелей оператора:

• кнопочные;
• графические;
• сенсорные;
• HMI.

Ремонт мониторов HMI

Современные промышленные мониторы очень дорогостоящая техника и в большинстве случаев такое оборудование проще и дешевле отремонтировать, чем приобретать новое. Использование качественных оригинальных компонентов, позволяет обеспечить полное функциональное соответствие отремонтированного оборудования заводским характеристикам и обеспечивает его беспроблемную эксплуатацию на долгое время. Еще одним важным фактором в пользу ремонта оборудования выступает прогресс и постоянное внедрение инноваций в сфере цифрового оборудования. Новое оборудование может работать уже по новым стандартам и не иметь необходимых разъемов и портов для подключения.

Заказ ремонта

PLC – это программируемый контроллер, который является одним из самых важных элементов лифтовой системы. Данный модуль является мозгом лифтовой системы, он очень надежный и обладает повышенной отказоустойчивостью. Однако в условиях непрерывной работы, скачков напряжения и жестких внешних условий даже такой элемент может выйти из строя. Помимо этого, очень часто причиной некорректной работы может являться физическое воздействие и электромагнитные помехи. Все эти факторы неизбежно приводят к повреждению памяти контроллера PLC, результатом чего является его не корректная работа.

Основные неисправнгости контроллеров PLC

Самым уязвимым элементом контроллера являются каналы модулей ввода и вывода. Диагностировать эту проблему возможно путем выполнения программной или аппаратной диагностики, с чем легко справляются опытные инженеры нашей компании, выполняя данную процедуру в рамках ремонта контроллеров PLC.

В случае поломки процессорного модуля контроллера PLC есть большой риск в необходимости полной замены блока, но наши специалисты берутся даже за совсем безнадежные случаи и дают вторую жизнь оборудованию. Даже в случае серьезного повреждения можно выполнить ремонт таким образом, что элемент будет работать как новый, что сэкономит и Ваше время, и Ваши деньги.

По статистике, порядка 90% вышедшего из строя оборудования подлежит восстановлению, для остальных 10% стоимость ремонта попросту превышает стоимость нового агрегата, т.е. ремонт становится нерентабельным. Определить ориентировочную стоимость ремонта Вы можете, направив запрос на нашу почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. или позвонив по телефону +7 (495) 431-37-73

Лифтовые источники питания – это электронные устройства, которые обеспечивают корректную подачу тока на все элементы лифтовой системы, начиная с платы управления, далее ток распределяется на остальные элементы: лебедку, системы безопасности, освещение и пр. Подача необходимого вольтажа обеспечивает стабильную и бесперебойную работу всей лифтовой системы.

Во всех без исключения современных лифтовых системах как в высокотехнологичных устройствах установлены электронные преобразователи тока, т.е. параметры тока в этих компонентах контролируются транзисторами или иными элементами со схожими свойствами. Помимо этого, конструктивно в блок источника питания входит большое количество других элементов, которые отвечают за распределение и управление электропитанием системы.

Основные неисправности источников питания

Какими бы качественными небыли электронные компоненты источника питания, рано или поздно они могут выйти из строя. Чаще всего это происходит при эксплуатации техники в жестких условиях окружающей внешней среды и бесперебойной работе самого устройства под максимальной или близкой к максимальной нагрузке. К основным неисправностям источника питания можно отнести:

• Коррозия, вызванная проникновением влаги или иной агрессивного компонента в корпус источника питания;
• Механические повреждения, элементов источника питания, вызванные чрезмерной вибрацией и ударными нагрузками;
• Выход из строя электронных компонентов по причине нестабильного внешнего электропитания;
• Сбои программного обеспечения.

По статистике, порядка 90% вышедшего из строя оборудования подлежит восстановлению, для остальных 10% стоимость ремонта попросту превышает стоимость нового агрегата, т.е. ремонт становится нерентабельным. Определить ориентировочную стоимость ремонта Вы можете, направив запрос на нашу почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. или позвонив по телефону +7 (495) 431-37-73

Наши специалисты выполняют профессиональный ремонт плат управления лифтов, эскалаторов и траволаторов, а также другого подъемного оборудования. Мы предоставляем качественный сервис по приемлемой стоимости и с гарантией на все проделанные работы.

Электронная плата управления это один из главных элементов системы, который обеспечивает взаимодействие всех элементов системы между собой. Через плату управления лифта происходит настройка перепрошивка и управление как отдельно взятым узлом, так и всей лифтовой системой. При выходе из строя хотя-бы одно элемента платы управления, существенно возрастает риск получить сбой всей системы, что надолго остановит работу оборудования.

Основные неисправности плат управления

К основным и самым частым неисправностям можно отнести выход из строя отдельных компонентов платы и причин для этого очень много. Чаще всего это связано с перепадами напряжения; воздействием внешних факторов, таких как влажность или температура; несоблюдение условий эксплуатации; некорректное подключение дополнительного оборудования.

Самостоятельный ремонт платы управления чаще всего приводит к необходимости полной замены платы на новую или исправную, но бывшую в употреблении, поэтому поиск и устранение неисправности стоит доверить профессионалам. у которых в наличии помимо опыта и квалификации имеется необходимое для диагностики и ремонта оборудование.

Наши специалисты работают с такими марками оборудования как:

По статистике, порядка 90% вышедшего из строя оборудования подлежит восстановлению, для остальных 10% стоимость ремонта попросту превышает стоимость нового агрегата, т.е. ремонт становится нерентабельным. Определить ориентировочную стоимость ремонта Вы можете, направив запрос на нашу почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. или позвонив по телефону +7 (495) 431-37-73

Наши специалисты выполняют ремонт устройств плавного пуска любой сложности таких производителей как: Allen Bradley, ABB, Siemens, Saftronics, Toshiba, Danfoss, а также других брендов, с гарантией на все проделанные работы.

Устройства плавного пуска или УПП – это очень востребованные в производстве и промышленности элементы, которые применяются в лифтовых системах, системах вентиляции, а также иных производственных системах. Этот элемент снижает пиковую нагрузку на электродвигатель при смене режима, а также при остановке и запуске двигателя.

Основные сбои УПП

Самыми частыми неисправностями в работе устройств плавного пуска являются, исчезновение контакта между мотором и стартером, долгое время запуска двигателя, частое срабатывание защиты от перегрузок, а также короткое замыкание.

Наши специалисты обладают большим опытом в обслуживании и ремонте оборудования данного типа. Мы определим причину неисправности и вернем устройство в его правильный рабочий режим. Вы можете привезти свое оборудование к нам или вызвать мастера на объект для выполнения демонтажа вышедшего из строя элемента. Все диагностические и ремонтные мероприятия проходят на территории сервисного центра, т.к. для качественного проведения работ требуется специализированное оборудование. После выполнения ремонта, наш специалист может выполнить монтаж элемента на объекте для финальной проверки полной его исправности.

По статистике, порядка 90% вышедшего из строя оборудования подлежит восстановлению, для остальных 10% стоимость ремонта попросту превышает стоимость нового или исправного агрегата, т.е. ремонт попросту нерентабелен. Определить ориентировочную стоимость ремонта Вы можете, направив запрос на нашу почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. или позвонив по телефону +7 (495) 431-37-73

Серводвигатели используются повсеместно в промышленном и лифтовом оборудовании. В состав серводвигателя входит достаточно большое количество электронных компонентов, что создает дополнительные трудности при их ремонте, настройке и перепрограммировании. Обслуживание и ремонт серводвигателя задача повышенной сложности, ведь даже исправность всех компонентов сервомотора не может дать полной гарантии его корректной работы. Самостоятельный ремонт сервомотора чаще всего приводит к его полной поломке, т.к. требуется специализированное оборудование и программное обеспечение, но главное – это наличие грамотного специалиста с большим опытом.

К основным неисправностям серводвигателя можно отнести:

• Выход из строя датчика обратной связи (к элементам, выполняющим роль датчика также можно отнести: резольвер, тахогенератор, энкодер);
• Повреждение трущихся элементов, подшипников и тормозной системы;
• Проблемы связанные с прогоранием обмотки статора;
• Разрушение в следствии времени, температуры или иных причин магнитов ротатора;
• Разрушение/коррозия защитного корпуса (особенно актуально для агрессивных сред в сфере промышленности).

По статистике, порядка 90% вышедших из строя сервомоторов подлежит восстановлению, для остальных 10% стоимость ремонта попросту превышает стоимость нового или исправного агрегата, т.е. ремонт попросту нерентабелен. Определить ориентировочную стоимость ремонта сервомотора Вы можете, направив запрос на нашу почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. или позвонив по телефону +7 (495) 431-37-73

Основным функционалом сервопривода является обработка поступающего электро-сигнала для выполнения запрограммированного механического действия. Сервоприводы обеспечивают регулировку заданного угла расположения объекта, а также регулировку скорости.

В основе практически любого сервопривода состоят такие элементы как:

• электродвигатель - в зависимости от назначения может быть установлен однофазный или трехфазный электродвигатель;
• резольвер или энкодер - электрический трансформатор, который используется для измерения угла поворота на вращающихся элементах;
• модуль управления – элемент, которые осуществляет управление питанием двигателя, ориентируясь на показания датчиков (резольвера или энкодера).

Простым языком сервопривод - это электрический привод, вал которого выставляется в заданное положение или поддерживает необходимую скорость вращения в зависимости заданных условий.

Неисправности сервопривода

К самым распространенным неисправностям сервоприводов можно отнести:

1. Исчезновение, искажение или нарушение контакта между модулем управления сервоприводом и датчиком, в роли которого также могут выступать резольвер или энкодер. Данная неисправность может быть вызвана как неисправностью. самого датчика сервопривода, так и неисправностью электрической цепи или даже модуля управления.

2. Отсутствие электропитания датчика, проблема в цепи электропитания из-за которой датчик получает недостаточное или вовсе не получает необходимое для корректной работы напряжение.

3. Некорректное определение координат привода датчиком положения.

Специалисты нашей компании готовы устранить неисправность сервопривода любой сложности. Мы обладаем достаточным опытом и необходимой материально - технической базой для обеспечения максимально качественного ремонта сервоприводов. На все проделанные работы предоставляется гарантия. При необходимости, наши специалисты готовы выполнить монтаж/демонтаж сервопривода на вашем объекте.

Наши специалисты обладают большим опытом в ремонте частотных преобразователей для лифтового и подъемного оборудования любых производителей. Частотные преобразователи тока или как их еще часто называют сокращенно – «частотники» применяются для изменения параметров тока электрической сети на рабочую частоту лифтового и подъемного оборудования. Благодаря тонкой настройке, выходная частота тока может изменяться от 1 до 800 Гц.

На сегодняшний день преобразователи нового поколения способны изменять частоту тока в два этапа, первым из которых является преобразование переменного тока в постоянный (за эту функцию отвечает выпрямитель), вторым этапом является обратный процесс преобразования с помощью инвертора. Оба этапа преобразования контролируются высокоточной электроникой.

Электронные компоненты оборудования могут выходить из строя по многим причинам, что в большинстве своем связано с внешними факторами, но к основным причинам поломок частотных преобразователей можно отнести:

• Частые перебои электропитания оборудования или подача некачественного электропитания;
• Повышенная влажность или запыленность внешней среды, где эксплуатируется оборудование;
• Механические повреждения компонентов в следствии эксплуатации;
• Естественный процесс износа механизмов и компонентов;
• Некомпетентное воздействие обслуживающего персонала - человеческий фактор.

Большинство повреждений частотных преобразователей, если конечно это не механические внешние повреждения, невозможно выявить без специализированного оборудования. Для проведения диагностики внутренних микросхем и компонентов, наши специалисты используют самое современное оборудование и технологии.

Преимущества и гарантии

• Выполняется полная консультация по характеру консультации по телефону;
• В случае необходимости выполняется выезд на объект для проведения диагностики или демонтажа блока;
• Сроки ремонта зависят от характера выявленной неисправности, но благодаря наличию собственного склада запчастей, мы гарантируем ремонт в срок от 5 до 15 рабочих дней;
• Все работы выполняются высококвалифицированным рабочим персоналом;
• Гарантия на выполненные работы составляет 12 месяцев;

Стоимость ремонта частотного преобразователя

Стоимость ремонта частотного преобразователя зависит от сложности оборудования и характера неисправности. Как правило существует четыре основных категории сложности оборудования, по которым можно определить ориентировочный размер стоимости ремонта, но полная стоимость определяется только после выезда нашего специалиста на объект для проведения диагностики.

Для определения категории Вашего частотного преобразователя, отправьте нам его маркировку или фото шильдика на адрес электронной почты Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. с комментарием «Ремонт частотного преобразователя»

Какие марки оборудования мы ремонтируем